Karakterisasi Pelet Campuran Uranium Oksida Dan Zirkonium Oksida Hasil Proses Sinter
Pada kondisi tersebut pelet sinter mempunyai densitas sebesar 8,673g/cm3, kekerasan sebesar 661 HVN tanpa mengalami keretakan.Kata kunci: Sintering, densitas, kekerasan, mikrostruktur, pelet U-ZrHx.
Apabila dikaitkan antara mikrostruktur yang terjadi dengan sifat mekanik maupun fisik yakni kekerasan mikro dan densitas pelet, dapat dilihat bahwa pada komposisi Zr
pelet UO 2 hasil sinter dengan pengayaan 2, 3, 4, dan 5%, dan pelet UO 2 alam hasil sinter dengan penambahan dopan Cr 2 O 3 0,4%, seperti ditunjukkan pada Gambar 1. …
refurbishing sistem kendali suhu tungku sinter pelet uo 2 KARAKTERISASI LAPISAN PENYERAP DAPAT BAKAR PADA PERMUKAAN PELET UO 2 + DOPAN TiO 2 PERILAKU SERBUK UO 2 HASIL PROSES ADU, AUC, IDR DAN MODIFIED ADU SELAMA PROSES PENYINTERAN MENGGUNAKAN DILATOMETER
Metode analisis luas muka diawali dengan operasi white test untuk mendapatkan kurva hubungan volume gas yang dimasukkan terhadap tekanan hasil proses. Data tekanan operasi white test. Upload ... PENENTUAN LUAS MUKA SERBUK OKS IDA HASIL PROSES OKSIDASI-REDUKSI PELET U02 SINTER ...
dengan pengkayaan 2% dan 5% diperoleh pelet sinter utuh tidak ada yang retak/pecah. hasil pengukuran dimensi dan perhitungan densitas diperoleh pelet sinter UO 2 sebesar 10,02 gram/Cm 3 (91,36 %TD) untuk pegkayaan 2% dan 8,35 gram/Cm3 (76,07 %TD) untuk pegkayaan 5%. Untuk persyaratan bahan bakar PWR densitas pelet sinter > 90 …
Dengan waktu sinter yang sama yakni 4,5 jam densitas pelet sinter dari serbuk ukuran 38 sampai 53 μm adalah 95,91 %DT, dari serbuk ukuran 53 sampai 63 μm adalah 95,08 %DT, dan dari serbuk ukuran 800 sampai 1000 μm adalah 74,26 %DT. Pelet sinter dari serbuk yang lebih halus dapat disinter pada temperatur yang lebih rendah.
dan 60 MWd/kgU memberikan nilai bulk density dan rasio O/U yang relatif sama, sedangkan tap density dan surface area, memberikan nilai yang berbeda. Hasil karakterisasi pelet sinter diperoleh bahwa densitas pelet sinter UO2 bahan bakar DUPIC simulasi dengan burn-up 60 MWd/kgU lebih baik dari burn-up 40 MWd/kgU, sedangkan …
Hasil pengamatan mikrostruktur dengan perbesaran 500x untuk pelet sinter simulasi bahan bakar DUPIC proses oksidasi reduksi siklus ke-1 dengan burn-up 40 MWd/kgU
Metode yang dipakai untuk menetapkan tekanan pengompakan dan suhu sinter yang tepat adalah melalui penentuan densitas pelet UO 2 hasil pengompakan pada tekanan yang …
telah dipelajari tentang analisis mekanisme sinter pelet (Th,U)O2 dimana barn diketahui mekanisme sintering yang terjadi dan besar energi aktivasi pada tahap densifikasi …
Hasil penelitian ini dapat digunakan untuk mengetahui perubahan fasa dan densitas pelet U-ZrHx pada berbagai konsentrasi Zr setelah dikenakan proses sintering pada berbagai temperatur.
Electronic Paper Link - Batan
PENGGUNAAN PELLET BINDER Ada tiga macam bentuk pakan yang biasa digunakan yaitu mash, crumble, dan pelet. Pada pakan ikan atau udang menggunakan pakan berbentuk pelet. Pelet adalah pakan berbentuk silinder yang berasal dari pencetakan bahan-bahan baku pakan dengan menggunakan mesin die, sehingga …
ekonomis tinggi dan potensial untuk dibudidayakan. Penelitian ini mengkaji pemberian pelet yang berbeda ukuran, disesuaikan dengan pola kebiasaan makan kepiting bakau. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh pemberian pelet yang berbeda ukuran bagi pertumbuhan kepiting bakau (S. serrata Forsskål, 1775). Penelitian ini ...
Apabila dikaitkan antara mikrostruktur yang terjadi dengan sifat mekanik maupun fisik yakni kekerasan mikro dan densitas pelet, dapat dilihat bahwa pada komposisi Zr. Loading... Home Other. PENGARUH PROSES SINTERING TERHADAP PERUBAHAN DENSITAS, KEKERASAN DAN MIKROSTRUKTUR PELET U-ZrHx ...
Telah dilakukan penelitian pengaruh burn-up terhadap karakteristik pelet sinter simulasi bahan bakar bekas dengan variasi burn-up 40 MWd/kgU dan burn-up 60 MWd/kgU. …
dan pemeletan. Masing-masing BNT yang telah disinter pada berbagai suhu dan dipelet dapat dilihat padaGambar4. Analisis Hasil Sintesis BNT Proses sintesis BNT dilakukan dengan metode sol gel denganmemvariasikan suhu sinteringdihasilkan bahan BNT dengan warna yang berbeda. Secara visual dari gambar hasil pelet setelah sintering menampakan
. Contribute to sbmboy/id development by creating an account on GitHub.
Laju dan besar penyusutan yang terjadi pada pelet UO2 melalui ADU lebih ... Akibatnya parameter sinteringnya juga berbeda. Mampu sinter atau keaktifan ("activeness") direfleksikan dengan laju dan . temperatur yang mana laju maksimum oksidasi UO2, U3O7, U3O8 akan karakteristik untuk serbuk yang berbeda-beda. Mampu sinter serbuk UO2 …
Hasil karakterisasi pelet sinter diperoleh bahwa densitas pelet sinter UO 2 bahan bakar DUPIC simulasi dengan burn-up 60 MWd/kgU lebih baik dari burn-up 40 MWd/kgU, …
dan mikrostrukturnya. Densitas tertinggi pelet sinter simulasi hasil fisi dengan burn-up 40 MWd/kgU maupun burn-up 60 MWd/kgU terdapat pada tekanan pengepressan 9 Mp yaitu masing-masing sebesar 9,9959 g/cm3 dan 9,5490 g/cm3. Pengamatan mikrostruktur menunjukkan semakin besar burn-up menyebabkan semakin kecil ukuran butir pelet sinter.
rendah dalam atmosfir inert dan terkungkung. Kedua pelet mentah berasal dari campuran serbuk UO2 dan U3O8 bukan serbuk yang berupa UO2+X walaupun ditinjau dari …
Pada masing-masing gambar dapat dijelaskan bahwa semakin besar tekanan pengompakan yang digunakan memberikan mikrostruktur pelet sinter yang lebih baik. Hal
Gambar 3.Derajat densifikasi pelet sinter serbuk UO2 dan pelet sinter mikrospir UO2 variasi tekanan kompaksi 40 Namun, hal ini dikompensasi oleh luas permukaan yang besar karena tersusun dari partikel yang berukuran sangat halus hasil fragmentasi lebih lanjut pada mikrospir UO2 yang porus dan rapuh.
16 hours agoSelain itu, partikel mineral yang digunakan dalam proses sintering juga memiliki ukuran yang berbeda-beda, yang berkontribusi pada bentuk yang unik. 3. Daya Tahan ... Batu sinter adalah bahan yang tahan lama dan tahan terhadap kerusakan, …
sintering pelet akan menaikkan densitas, kekerasan, dan kerapatan jarak antar serbuk. Kondisi optimum dicapai pada proses sintering pelet dengan komposisi Zr 45% (U-45ZrH x) yang disinter pada temperatur 1200 °C. Pada kondisi tersebut pelet sinter mempunyai densitas sebesar 8,673g/cm3, kekerasan sebesar 661 HVN tanpa mengalami keretakan.